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中欧体育中报]方大炭素(600516):方大炭素2023年半年度报告

作者:admin 时间:2023-08-29 19:50:01 点击:

  中欧体育一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

  四、 公司负责人马卓、主管会计工作负责人赵尔琴及会计机构负责人(会计主管人员)谈虹声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

  报告涉及的发展战略、经营计划等前瞻性陈述受市场变化等多方面因素影响,并不构成公司对投资者的实质承诺,敬请投资者及相关人士对此保持足够的风险认识,注意投资风险。

  九、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

  公司结合行业特点及自身经营实际,本着重要性原则,在“管理层讨论与分析”中详细阐述了可能对公司未来发展战略和经营目标产生不利影响的重大风险因素,除此之外,公司无其他需要单独提示的重大风险。

  根据甘肃省公安机关“一标三实”二维码标准地址登记要求,经 公安机关、民政部门核准,公司登记地址变更为甘肃省兰州市红 古区海石湾镇炭素路11号。2020年9月8日和2020年9月24日公司分 别召开第七届董事会第三十六次临时会议和2020年第五次临时股 东大会审议通过了《关于修订〈公司章程〉部分条款的议案》, 并于2020年9月28日完成工商变更登记手续,领取新的营业执照。

  2.报告期内,归属于上市公司股东的净利润同比下降17.56%,主要系受产品毛利率下降的影响。

  3.经营活动产生的现金流量净额较上年同期上升30.45%,主要为报告期原材料等支付的现金相比同期减少。

  4.基本每股收益及加权平均资产收益率下降,主要系净利润下降及公司发行GDR后总股本增加的因素。

  计入当期损益的政府补助,但与公司正常经营 业务密切相关,符合国家政策规定、按照一定 标准定额或定量持续享受的政府补助除外

  企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资 成本小于取得投资时应享有被投资单位可辨认 净资产公允价值产生的收益

  除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业 务外,持有交易性金融资产、衍生金融资产、 交易性金融负债、衍生金融负债产生的公允价 值变动损益,以及处置交易性金融资产、衍生 金融资产、交易性金融负债、衍生金融负债和 其他债权投资取得的投资收益

  根据税收、会计等法律、法规的要求对当期损 益进行一次性调整对当期损益的影响

  对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目,以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

  公司所处行业为非金属矿物制品业中的石墨及炭素制品业,公司主要从事石墨及炭素新材料的研制、生产与销售。公司拥有四大石墨电极生产基地,是中国最大的石墨电极供应商。

  1.公司石墨电极产品的下游客户主要是各大钢铁企业,主要集中在电弧炉炼钢、矿热炉冶炼黄磷、磨料及工业硅等行业,其中电炉炼钢需求最大。随着高效低碳排放的电弧炉炼钢法在钢铁产业的广泛应用,作为主要消耗品的石墨电极市场将成为石墨制品行业发展的重要增量来源。

  2.炭砖类产品为块状炭素制品,是工业生产的重要基础材料,主要包含高炉炭砖、电解铝用石墨阴极炭砖、石墨化炉用导电电极等,分别主要应用于钢铁冶炼、电解铝生产与石墨化生产。

  3.公司控股子公司成都炭材生产的特种石墨为具有高强度、高密度、高纯度的石墨,应用于诸多新兴产业,其中等静压石墨制品为特种石墨应用的关键发展方向。等静压石墨产品主要应用于半导体、太阳能光伏、模具加工、核能、冶金、石油化工等众多领域。受益于国家对新能源发电,光伏产业发展的大力支持,光伏产业下游装机量保持高速增长,市场需求呈现积极的态势。

  4.炭素新材料主要应用于高科技技术领域中欧体育,公司已在核电用炭/石墨材料、石墨烯材料、碳/碳复合材料等方面实现了突破,在国家“双碳”经济、绿色发展的驱动下,新能源行业的快速发展已成趋势,为炭素新材料的发展带来了可观的空间。

  炭素材料及炭素制品行业是关系国民经济和社会发展的重要产业中欧体育。近年来,国家出台《“十四五”原材料工业发展规划》《新材料产业发展指南》及《中国制造2025》等产业政策,从产学研合作、知识产权保护等方面给予政策支持,为炭素材料及炭素制品行业创造了良好的政策环境。

  工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部联合印发《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》鼓励企业发展电炉短流程炼钢,加强废钢利用的发展方向,为石墨电极未来发展提供强有力的政策支持,中国电炉钢产量占整体粗钢产量的比例预计2025年增长到15%以上的目标。同时海外产能受限情况下中国石墨电极出口的需求持续增长,中国石墨电极产能利用率将逐步提升,产量将继续保持上升态势。下半年,随着《关于在超大特大城市积极稳步推进城中村改造的指导意见》《关于促进民营经济发展壮大的意见》等政策的陆续出台及大量新建或改造电弧炉项目的加快推动,钢铁行业有望充分获益,带动炭素制品需求改善,盈利水平回升。

  目前我国特种石墨行业生产企业众多,产业集中度相对较低,但等静压石墨作为特种石墨的细分领域,具备一定生产规模的企业较少。以成都炭材为代表的国产等静压石墨龙头企业已成功打破国外等静压石墨企业在华垄断局面,通过自主研发不断突破各类等静压石墨产品的核心技术,部分主要国产产品的性能参数和质量已不逊色于法国美尔森、德国西格里、日本东洋炭素等国际巨头的同类型产品。随着近年来光伏行业复苏,我国等静压石墨市场持续处于供给紧张状态。目前,石墨深加工产品的下游应用仍在不断扩展,市场需求增速较快,行业规模处于不断壮大的过程中,正处于成长期。预计未来等静压石墨市场需求将呈现较快增长,尤其是大规格等静压石墨将具有良好的市场前景。

  公司以“发展为了员工、发展依靠员工、发展成果由员工共享”的理念,构建和谐、双赢的劳动关系;在生产经营、员工培训、用工保障、薪酬福利、社会保险缴纳等方面切实推行“对员工要好,把员工当亲人”,全方位、多角度地关心员工的生活、工作和职业发展,鼓励员工立足岗位积极作为、努力创效,保持企业持续盈利,充分共享企业发展成果。

  公司拥有多家炭素生产子公司与原料生产加工公司,地理布局合理,实现了资源共享、集中研发、优势互补、统筹营销的产业格局。按照各子公司设备状况规范生产、分工协作,可生产出国内外客户所需的各种品种及规格的炭素制品。多年来公司通过收购整合的方式战略布局上游原材料,实现产业一体化布局。

  公司高举科技引领的旗帜,不断加力科技创新的步伐,用科技的利剑突破企业发展的瓶颈。

  公司持续进行研发投入,坚持自主创新,在核心关键技术方面依法拥有自主知识产权,在高炉炭砖、核电用炭/石墨材料、石墨烯制备及应用技术的研究和生产等领域内占据着领先位置。现已形成以前沿新材料产品研发为主、传统产品升级换代为辅、原材料研发为补充和支撑的研发体系及多元化产业体系,是中国唯一具有生产民用核级炭素制品资质的企业。公司依托石墨烯新材料研究院和炭素材料研究院,向碳碳复合材料、核石墨研制、石墨烯研发与应用等高端产业链不断延伸。借助成都炭材科研平台,打造炭素板块西南总部,加大研发人才的引进力度,同时通过与科研院所、大专院校加强合作,不断寻求技术含量高、市场前景好、可短期内转化的科研项目,切实提升研发水平。公司通过“超大高”电极、“新全精”炭块和“高精尖”新材料,形成新的科技发展格局。

  安全环保是发展的前提,也是企业持续经营发展的生命线。牢固树立安全环保红线意识,加大隐患排查治理力度,强化问责追责,有效消除重大事故隐患,构建长效机制,以打造岗位本质安全和提升员工自主管理水平为抓手,推行安全零隐患管理和安全标准化管理,并努力解决安全管理的“十个壁垒”,切实提升安全管理水平。坚持管理创新,追求务实高效中欧体育,继续围绕环保设备分级管控,优化完善环保设备分级管控标准,持续推进实施超低排放改造,抓好环保设备高效运行,充分发挥环保设施在改善现场环境、治污减排上的效果,公司超低排放改造取得成效,环(五)持续推进精细化管理,行业竞争优势明显。

  公司基于多年炭素制品的研发与生产,建立并健全与炭素制品工艺特性相适宜的研发、生产、质量、设备、安全、环保、职业健康等管理体系,整体工艺技术能力达到国际先进水平。公司核心管理层具有多年的炭素企业生产经营管理优势,通过对生产经营管理的不断创新、不断完善,将“精细化管理”贯穿于采购、生产、质量、销售等一系列环节,细化产销衔接,产品成本优势突出,产品体系完整,生产的各种品种及规格的产品可以在市场上形成互补,行业竞争优势明显。

  报告期,公司全面贯彻落实党的二十大精神,深刻领悟和践行“深、实、细、准、效”的工作总要求,积极应对经济复苏不及预期、下游钢铁行业市场需求弱势、上游原材料价格持续波动等多重压力,精准施策、深挖内潜,公司产品销售毛利继续在行业中保持了先进水平,块类产品结构调整取得比较明显的效果,公司生产经营平稳有序。

  报告期,公司生产石墨炭素制品10.4万吨(其中:石墨电极8.1万吨,炭砖1.7万吨),生产铁精粉4.3万吨;实现营业总收入262,079.02万元,同比降低1.88%;归属于上市公司股东的净利润28,088.75万元,同比降低17.56%。

  下半年,随着《关于在超大特大城市积极稳步推进城中村改造的指导意见》《关于促进民营经济发展壮大的意见》等政策的陆续出台,钢铁行业有望充分获益,带动炭素制品需求改善,盈利水平回升。公司将以市场为导向,坚持顺应市场、创造市场,灵活调整销售策略,稳固并开拓石墨电极市场,重点抓住各类炭砖市场、特种石墨等产品市场需求变化寻求增量,保障公司经营目标的实现。

  报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项

  经营活动产生的现金流量净额变动原因说明:报告期原材料等支付的现金相比同期减少。

  筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明:报告期内发行GDR收到的募集资金增加所致。

  2 本期公司业务类型、利润构成或利润来源发生重大变动的详细说明 □适用 √不适用

  其中:境外资产25,155.95(单位:元 币种:人民币),占总资产的比例为0.00%。

  实业投资,高科技项目投 资,投资管理,企业资产 委托管理,企业资产重组 并购策划,机电产品、化 工产品(除危险化学品、 监控化学品、烟花爆竹、 民用爆炸物品、易制毒化 学品)、冶金炉料、金属 产品的销售,咨询服务。 (依法须经批准的项目, 经相关部门批准后方可开 展经营活动)

  炭素制品制造,钢材、冶 金材料销售,炭素新产品 开发、设计(依法须经批 准的项目,经相关部门批 准后方可开展经营活 动。)

  炭素制品及副产品生产加 工和销售,本企业自产产 品的出口业务和本企业所 需的机械设备、零配件、 原辅材料的进口业务

  生产销售炭素系列产品、 化工产品(不含危险品)、 经营自产产品及相关技术 的进出口业务、本厂生产 和科研所需的原辅材料、 机械设备、仪器仪表、零 配件、机械加工、水电安 装、科技开发业务

  矿产资源(非煤矿山)开 采,道路货物运输(不含 危险货物),选矿,矿物 洗选加工,矿山机械制造, 建筑用石加工,农产品的 生产、销售、加工。运输。 贮藏及其他相关服务,蔬 菜种植,水果种植,休闲

  观光活动,金属废料和碎 屑加工处理,非金属矿物 制品制造,非金属矿及制 品销售,金属矿石销售, 矿山机械销售,建筑材料 销售,煤炭及制品销售

  生产、销售碳素制品、化 工产品(不含危险品)经 营自产产品及相关技术的 进出口业务、本企业生产 和科研所需的原辅料、机 械设备、仪器仪表、零配 件、机械加工;碳素制品 科研开发。

  新型炭材料、石油焦化产 品、化学纤维生产、销售 (依法须经批准的项目, 经相关部门批准后方可开 展经营活动)。

  国际环境形势趋于复杂中欧体育,不稳定、不确定性因素仍然存在,国内经济处于恢复调整期。行业内部中小企业众多,同质化竞争仍然激烈。但在碳达峰、碳中和、能源转型政策背景下,炭素制品的发展机遇和挑战并存。

  应对措施:密切关注宏观经济政策和下游市场变化,通过灵活调整经营计划、创新营销模式等方式推动公司健康持续发展;充分发挥规模大、品种多、技术领先的优势,优化产品结构,加快推进技术创新和产品创新,提高产品附加值,努力创造效益。

  在碳达峰和碳中和的政策背景下,环保标准不断提升,对炭素行业的环保治理要求趋严。

  应对措施:持续开展清洁生产和环保设备的升级改造工作,通过清洁生产方案的落实以及环保设备的更新改造,有效提升公司环保管控水平,打造绿色炭素。

  应对措施:本公司尽可能将外币收入与外币支出相匹配以降低汇率风险。并加强对外汇市场信息的收集与分析,及时掌握外汇市场动态,适时商议调整结算货币及结算方式。

  为拓宽公司国际融资渠道,提升公司国际化品牌和形象,满足公司国际业务发展需要,积极推进国际化战略,公司筹划境外发行全球存托凭证并在瑞士证券交易所挂牌上市。2023年3月15日(瑞士时间)公司完成 GDR 发行并在瑞士证券交易所上市,GDR 证券全称:Fangda Carbon New Material Co., Ltd.,GDR上市代码:FDCB。GDR发行数量共计22,000,000份,对应新增基础证券为220,000,000股公司A股股票。公司本次发行的GDR于2023年7月12日(瑞士时间)兑回限制期届满,截至2023年7月14日(北京时间)上海证券交易所收盘,公司GDR存托人Citibank, National Association 作为名义持有人持有的公司A股股票数量为70,024,950股,不足中国证监会核准的公司实际发行GDR所对应的基础A股股票数量的50%。

  公司控股子公司成都炭材于2023年3月16日起在全国中小企业股份转让系统挂牌公开转让,证券简称:成都炭材、证券代码:874035、交易方式:集合竞价、所属层级:基础层。为进一步优化财务结构,保持业务规模持续成长,保障经营目标和未来发展战略的实现,增强市场竞争力,提升盈利水平和抗风险能力,成都炭材进行定向增发股票,发行数量不超过3,976.045万股股票,发行价格4.05元/股,募集资金总额预计不超过16,102.98万元,全部用于补充流动资金。2023年6月29日全国中小企业股份转让系统有限责任公司出具的《关于同意成都方大炭炭复合材料股份有限公司股票定向发行的函》(股转函〔2023〕1230 号),同意成都炭材本次股票定向发行。

  综合考虑募投项目当前进展情况,子公司成都炭材资金储备情况,基于成本节省、效率提升及项目后续规划,为提高募集资金使用效率,助力上市公司主营业务发展,公司对“3万吨/年特种石墨制造与加工项目”的募集资金投入金额进行调整。除已投入的2008年度非公开发行募集资金节余37,885.70万元(含利息)外,“3万吨/年特种石墨制造与加工项目”其余资金投入将由成都炭材利用自有或自筹资金进行投入。同时将原拟投入3万吨/年特种石墨制造与加工项目的2013年募集资金本息合计23,073.03万元于2023年2月28日归还存放至公司2013年募集资金其他专户。

  为进一步整合资源、降低管理成本、优化治理结构、提高运营效率,公司合营企业方大喜科墨吸收合并公司子公司江苏方大。2023年6月27日方大喜科墨领取新的营业执照,江苏方大的独立法人资格被注销,其全部资产、负债、业务及人员等由方大喜科墨承继,合并后的方大喜科墨,公司持股权比例为65%,日铁化学材料株式会社持股比例为35%。合并后的方大喜科墨董事会由3名董事组成,其中方大炭素有权推荐2名,日铁化学材料株式会社有权推荐1名,董事长由第四节 公司治理

  审议通过了《关于终止使用 募集资金实施部分项目暨 调整部分募投项目中募集 资金使用规模的议案》。

  审议通过了《关于增加经营 范围暨修订〈公司章程〉部 分条款的议案》《关于变更 董事的议案》。

  审议通过了《2022年度董事 会工作报告》《2022年度监 事会工作报告》《2022年度 年度财务决算报告》《2022 年度利润分配预案》《公司 2022年年度报告及其摘要》 《2022 年度内部控制评价 报告》《关于公司 2022 年 年度募集资金存放与实际 使用情况的专项报告》《关 于使用自有资金购买理财 产品和进行证券投资的议 案》《关于申请综合授信额 度并提供担保的议案》。

  2023年4月5日,公司董事会收到邱宗元先生提交的书面辞职报告,因工作变动,邱宗元先生辞去公司总经理职务,辞职报告自送达公司董事会之日起生效。

  2023年4月11日,公司召开第八届董事会第二十三次临时会议,会议审议通过了《关于聘任公司高级管理人员的议案》。因工作调整,聘任张天军先生为公司总经理,任期自公司会议审议通过之日起至公司第八届董事会任期届满日止。

  2023年4月12日、2023年4月28日,公司分别召开第八届董事会第二十四次临时会议和2023年第三次临时股东大会,会议审议通过了《关于变更公司董事的议案》。因工作变动,闫奎兴先生、刘一男先生、黄智华先生、徐志新先生、邱亚鹏先生不再担任公司董事职务,选举张天军先生、 徐鹏先生、吴锋先生、马卓先生、江国利先生为公司第八届董事会董事,任期自 2023年第三次临时股东大会审议通过之日起至公司第八届董事会任期届满之日止。

  因连任公司独立董事满六年,魏彦珩先生向董事会提交了辞职申请。为保证公司董事会的正常运行,公司于2023年7月14日、2023年7月31日,分别召开第八届董事会第二十六次临时会议和2023年第四次临时股东大会,会议审议通过了《关于补选公司第八届董事会独立董事的议案》,补选吴烨女士为第八届董事会独立董事,任期自股东大会审议通过之日起至第八届董事会任期届满之日止。

  因工作变动,党锡江先生不再担任公司董事长职务,经公司2023年7月21日召开第八届董事会第二十七次临时会议审议通过,同意马卓先生为公司董事长、董事会战略委员会主任委员、提名委员会委员、薪酬与考核委员会委员。任期自公司第八届董事会第二十七次临时会议审议通过之日起至公司第八届董事会任期届满日止。

  2023年7月28日,公司召开第八届董事会第二十八次临时会议,审议通过了《关于解聘及聘任公司高级管理人员的议案》,因工作变动,于泳先生不在担任公司财务总监,聘任赵尔琴女士为公司财务总监,任期自公司会议审议通过之日起至公司第八届董事会任期届满日止。

  四、公司股权激励计划、员工持股计划或其他员工激励措施的情况及其影响 (一) 相关股权激励事项已在临时公告披露且后续实施无进展或变化的 □适用 √不适用

  (一) 属于环境保护部门公布的重点排污单位的公司及其主要子公司的环保情况说明 √适用 □不适用

  公司本部:所涉主要污染物为废水、废气,特征污染物为COD、氨氮、颗粒物、沥青烟、SO?、NOX。产生的废水经集中处理后达标排放,废气经布袋除尘器、静电除尘器净化处理后达标排放。

  废水排放口1个,位于厂区南侧,公司本部废水排放适用《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,其中pH值6-9、COD≤100mg/L、氨氮≤15mg/L,报告期内公司废水排放量18.09万吨,COD排放量0.8054吨,氨氮排放量0.0337吨。COD平均浓度4.49mg/L、氨氮平均浓度0.277mg/L。

  废气排放口116个,其中焙烧工序主要废气排放口7个。主要排放口废气排放适用《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996),其中沥青烟≤50mg/m3,颗粒物≤200mg/m3,SO?≤850mg/m3。

  一般废气排放口废气排放适用《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准,颗粒物≤120mg/m3,报告期内主要排放口颗粒物排放量7.58吨,沥青烟排放量21.91吨,SO?排放量88.19吨,NOX排放量 97.39 吨。噪声排放适用《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008),其中昼间≤60dB,夜间≤50dB,公司东、南、西、北四厂界噪声均达标排放。上述指标符合排放总量要求,符合相关排放标准。

  成都炭材:所涉主要污染物为废水、废气,固废,生产废水不外排,生活废水经化粪池处理后达标排放进入市政管网,废气污染因子主要有颗粒物、沥青烟、SO?、NOx。废气经布袋除尘器、静电除尘器、活性炭、脱硫脱硝环保设备净化处理后达标排放。厂区设废水排放口1个,位于厂区南侧正大门旁,废气主要排放口1个,为浸焙分厂一车间焙烧工序废气排放口。废水排放适用《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,其中COD≤500mg/L、SS≤400mg/L、PH6-9,主要排放口废气排放适用《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996),其中烟粉尘≤200mg/m3,沥青烟≤40mg/m3,SO?≤850mg/m3。噪声排放适用《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008),其中昼间≤60dB,夜间≤50dB,公司东、南、西、北四厂界噪声均达标排放。

  报告期废水排放量3.6万吨,COD排放量16.1吨,氨氮排放量0.72吨,COD平均浓度447mg/L、氨氮平均浓度20.7mg/L;沥青烟未检出,SO?排放量2.44吨,NOx排放量2.83吨。上述指标符合排放总量要求,符合相关排放标准。

  抚顺炭素:所涉主要污染物为废气,特征污染物为沥青烟。产生的废气经静电除尘器净化处理后达标排放,厂区设废气标准排放口15个,分布于相关车间。废气排放适用《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准,排放浓度:烟(粉)尘≤200mg/m3、沥青烟排放浓度 ≤40mg/m3、二氧化硫排放浓度 ≤550mg/m3、氮氧化物排放浓度≤240mg/m3、颗粒物≤120mg/m3。报告期颗粒物排放3.583吨,二氧化硫排放21.236吨,氮氧化物排放9.626吨。上述指标符合排放总量要求,符合相关排放标准。

  眉山蓉光:所涉主要污染物为废水、废气,固废,生产废水不外排,生活废水经化粪池处理后达标排放进入市政管网, 废气污染因子主要有沥青烟,苯并[a]芘,颗粒物,二氧化硫,氮氧化物 ,氟化物,林格曼黑度。废气经布袋除尘器、静电除尘器环保设备净化处理后达标排放。厂区设废水排放口 3 个,分别位于厂区物流通道大门口旁、5 万吨项目污水处理站旁、厂前区大门口旁。废气主要排放口2个,为浸焙分厂一车间焙烧36室工序废气排口;浸焙分厂三车间隧道窑焙烧工序废气排口。废水排放适用污水综合排放标准 GB8978-1996,污水排入城镇下水道水质标准 GB/T 31962-2015,其中悬浮物≤400mg/L,五日生化需氧量≤300mg/L,化学需氧量≤500mg/L,石油类≤20mg/L ,氨氮(NH3-N)≤45mg/L,总磷(以P计)≤8mg/L,pH值:6-9。主要排放口废气排放适用工业炉窑大气污染物排放标准GB 9078-1996,大气污染物综合排放标准GB16297-1996,铝工业污染物排放标准 GB25465-2010,锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2014,其中颗粒物≤10mg/Nm3,沥青烟≤20mg/m3,SO?≤100mg/m3,苯并[a]芘≤0.0003mg/m3,NOx≤100mg/m3。报告期主要排口颗粒物排放总量为0.07986吨、二氧化硫2.12851吨、氮氧化物3.07407吨,上述指标符合排放总量要求,符合相关排放标准。

  方大高新:所涉主要污染物为废气,特征污染物为颗粒物、SO?。主要烟气排放口 2 个,分布于煅烧车间。废气排放适用《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996),其中颗粒物≤200mg/m3,SO?≤850mg/m3。报告期颗粒物排放量1.81吨,SO?排放量54.07吨。上述指标符合排放总量要求,符合相关排放标准。

  合肥炭素:所涉主要污染物为废气和废水中欧体育,废气特征污染物为沥青烟、苯并芘、烟(粉)尘、SO?、NOx;废水特征污染物为COD、悬浮物、氨氮、PH。产生的废气经静电除尘器净化处理后达标排放;产生的废水经集中处理后达标排放。厂区原先设废气主要排放口6个,一般排放口9个分布于相关车间;设冷却废水标准排放口1个。合肥炭素正在推进项目搬迁,部分工序停产。目前厂区设废气主要排放口1个,一般排放口13个分布于相关车间;废气排放适用《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)和 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。厂界有组织排放浓度:烟(粉)尘≤200mg/m3、沥青烟排放浓度 ≤50mg/m3、SO?排放浓度 ≤850mg/m3、NOx排放浓度≤240mg/m3、苯并芘≤0.0003mg/m3。厂界无组织排放烟(粉)尘 ≤1mg/m3、SO?≤0.4mg/m3、苯并芘≤0.000008mg/m3。废水排放适用《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,其中 COD≤500mg/L、悬浮物≤400mg/L、氨氮≤28mg/L、PH 值 6-9。报告期,合肥炭素烟尘排放量为0.72吨,SO?排放量1.39吨,NOx排放量0.39吨;废水量为3400吨;废水排口的COD排放浓度为33mg/L、悬浮物排放浓度为23mg/L、PH值为7.3、氨氮排放浓度为1.14mg/L。上述指标符合排放总量要求, 符合相关排放标准。

  江苏方大:所涉主要污染物为废水、废气,特征污染物为COD、氨氮、颗粒物、SO?、NOx等。

  产生的废水经污水处理站集中处理后排放至园区污水处理厂。沥青分厂的焦油蒸馏、工业萘蒸馏、杂酚油管式加热炉和导热油炉排放口废气经焚烧+脱硝设施处理后达标排放;针状焦分厂锅炉废气通过脱硝+脱硫处理后达标排放;各工序颗粒物通过布袋除尘器回收;工艺尾气经过收集后送入焚烧炉焚烧后达标排放;危废库废气排放口经初效过滤+活性炭吸附处理后达标排放;污水站臭气排放口经碱液喷淋塔+生物滤池处理后达标排放;柱状沥青成型排放口经布袋除尘器处理后达标排放。

  厂区设废水排放口1个,位于厂区大门西北侧;有组织废气排放口20个,分布于厂区各装置区和公辅设施。废水排放适用《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012);主要排放口废气排放适用《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)《锅炉大气污染物排放标准》DB32/4385-2022。报告期,江苏方大废水排放量2318吨,COD排放量0.076吨,氨氮排放量0.00041吨。COD平均浓度35.9mg/L、氨氮平均浓度0.32mg/L。废气排放:颗粒物排放量0.034吨,SO?排放量0吨,NOx排放量0.021吨。上述指标符合排放总量要求,符合相关排放标准。

  针对各产污环节,均配套建设了相应的环保治理设施,主要环保设施为布袋除尘器、静电除运行。施工扬尘污染防治方面主要洒水抑尘措施、防尘网遮盖措施;装卸物料采取室内作业,配套喷雾抑尘措施。在项目建设上,严格落实“三同时”制度,各类污染治理设施均与主体生产设施同时设计、同时施工、同时投入运行。在污染治理设施建设方面,公司不断加大投入力度,对污染治理设施进行升级改造,不断提升污染治理设施装备水平。

  公司及子公司均严格按照环保法律法规要求开展环境影响评价工作,所有建设项目均按要求进行了环境影响评价,并已完成了投产工序环保竣工验收各项环保手续齐全。排污许可证在有效期内,做到持证排污。

  公司及所属重点排污单位均按照要求编制了《突发环境事件应急预案》,在政府环保主管部门备案。根据环境污染事故危害程度、影响范围、公司内部控制事态的能力以及需要调动的应急资源,明确了事件发生后的预警级别和预警措施。针对突发环境事件应急预案,定期组织员工开展教育培训和应急演练,不断提高员工预防和处理突发环境事件的能力,有效提高了公司突发环境事件应急管理水平。

  上述公司均按要求制定了环境自测方案,委托有资质第三方检测机构定期开展环境自测工作。

  废水排放口及废气主要排放口安装有在线监测设施,在线监测设施和政府环保部门监控平台联网运行。在线监测设施委托专业机构负责日常运行维护。

  报告期,公司及部分子公司设有环保公示大屏幕,对污染物排放情况进行公示。公司本部依法投保环境污染责任保险,保险在有效期内。

  公司坚持以“双碳”目标为引领,以节能减排、减污降碳为举措,以“双控”监管为抓手,以环保、5S管理标准为依据,全面推进环保治理和提升工作,实施环保设备分级管控,按照环保设备建成年代、投运时间设定分级管控指标,每季度委托第三方机构进行污染排放检测,确保污染治理设施稳定高效运行,将绿色发展贯穿生产经营的全过程,为企业绿色高质量发展提供了保障。

  公司顺应清洁化、高效化、减碳化发展趋势,发展低碳技术、低碳装备、绿色产品,全面推进循环生产方式,加大环保投入和技术改造力度,努力构建安全环保管理“一盘棋”的格局,实施“大兵团作战”,统筹谋划公司安全环保体系各项工作,建立岗位、班组、车间、分厂、公司五级监管体系,创新安全环保管理模式,优化信息化、大数据的运用,构建线上、线下相结合的安全环保监管网络,强化监管效能,把安全环保工作抓实、落细。积极实施余热利用项目,职工洗浴中心热水由余热利用系统供应,有效减少天然气的消耗,减少二氧化碳排放量。同时,加大生产一线园区绿化面积,倡导公司员工绿色出行,节约资源等措施,积极落实减少碳排放的目标。(未完)